实木工程用胶是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下，经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂，粘接层有着很好的韧性、耐久性，除此之外，还不易老化。一般来说使用白乳胶粘合东西时，粘合的牢固度很高，实木工程用胶胶干后不会变脆，更不会发黄或者留下痕迹。
工程用胶供应商因胶的粘度（稠度）大，涂胶时东海工程用胶供应商建议用手动涂胶机、猪毛刷或橡胶刮刀进行均匀涂胶，施胶量一般控制在150g-250g/m之间（硬杂木施胶120g-150 g/m、松软木施胶120g-250 g/m）。工件涂刷胶后要尽快拼接起来，防止胶体表面成膜，以免造成假拼接而易开胶。
热熔胶重要的性能指标之一就是对基材的粘接力，东海工程用胶生产商判断热熔胶是否合格，通常检测就是测试热熔胶粘接力是否达标。影响热熔胶粘接力的因素有很多，配方设计、粘接基理、基材处理等。回到热熔胶的配方设计中，工程用胶供应商为了提升胶体的粘接强度，常用的方法就是在配方中加入增粘树脂来提升胶体粘接性能。
东海工程用胶供应商调配固化剂的时候，根据盛胶器具的大小决定调胶的多少，在调胶器具中只能使用容积的三分之一进行调胶，否则会造成胶浆反应起泡而溢出。实木工程用胶供应商选用平底圆形塑料桶调胶为好，这种容器很容易将固化剂搅拌均匀。不可以向胶中加水或其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。调配了固化剂的拼板胶一般要求在12小时以内用完（涨完泡后再用效果更显著）。没用完的固化剂一定要严格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而报废。固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。
工程用胶供应商在实际操作过程中，需要很好的控制热量平衡。如果反应很快，温度上升很快，就应该不加或者稍加过硫酸盐引发剂，并且适当加快单体的滴加速度，使反应速度得以控制，否则反应放热，会使局部过热而产生凝胶现象。反之，如果温度有些偏低，就应该加大过硫酸盐的加入量，适当减慢单体的滴加速度。反应中如果回流很小，工程用胶供应商可以加快醋酸乙烯酯单体的加入。反之，则适当减慢加入速度，甚至暂停片刻，待回流正常后再继续加入。另外，在单体加完后，加入较大量的引发剂使反应温度升高，并且保持一段时间，目的是要尽可能的减少未反应的剩余单体量。这对于乳液的稳定性是有利的。
